降膜蒸发器是一种通过物料在加热管内壁形成均匀液膜、依靠重力自上而下流动并进行蒸发的浓缩设备。物料在沸腾蒸发过程中产生的二次蒸汽可用于多效蒸发系统,显著提升热利用效率。该设备适用于热敏性、低粘度、不易结垢的物料浓缩,广泛应用于化工、食品、制药、环保等领域。
工作原理
预热后的物料从蒸发器顶部进入,经布液器均匀分布至各加热管的内壁表面,形成连续、稳定的液膜。在重力作用下液膜沿管壁向下流动,同时吸收管外加热介质的能量迅速蒸发。产生的二次蒸汽从分离室顶部排出,浓缩液从底部收集。二次蒸汽可引入下一效蒸发器作为热源,实现多效节能运行。
布液器:确保物料均匀分布至每根加热管,防止干壁和结焦,是系统稳定运行的关键。
加热管束:通常为长管式结构,管内走物料,管间通加热蒸汽,提供高效传热表面。
分离室:通过切向入口或除雾器将二次蒸汽与浓缩液分离,保证蒸汽纯度。
物料循环泵:根据工艺需要部分循环,调节浓度和出料量。
冷凝器:冷凝末效二次蒸汽,维持系统真空度。
传热效率高:液膜流动薄且均匀,传热系数高,温差损失小。
停留时间短:物料在加热管内停留仅数秒至数十秒,特别适用于热敏性物料。
压降小:依靠重力流动,无需强制循环,系统动力消耗低。
操作弹性大:布液器设计优良时,可在30%~120%的负荷范围内稳定运行。
结构紧凑:立式布置占地面积小,便于多效串联或与MVR系统组合。
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参数项 |
规格范围 / 说明 |
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处理能力 |
1.0–60 t/h(可定制) |
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蒸发温度 |
50–90 ℃(真空调节) |
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传热系数 |
1200–3000 W/(m²·K) |
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单效蒸发比例 |
每效约 0.3–0.5 吨蒸汽/吨水 |
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本体材质 |
304/316L不锈钢、双相钢、钛材等 |
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控制方式 |
手动/PLC自动控制 |
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适用物料粘度 |
≤ 500 cP(可特殊设计) |
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行业 |
典型应用 |
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食品饮料 |
牛奶、果汁、糖浆、植物提取液低温浓缩 |
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制药 |
中药提取液、抗生素溶液、维生素浓缩 |
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化工 |
稀碱液、尿素、染料中间体溶液浓缩 |
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环保 |
低盐废水浓缩、垃圾渗滤液预处理 |
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生物发酵 |
发酵液浓缩、酶制剂回收 |